Грунтований дверний косяк

Косяк для ґрунтованих дверей виготовлений із сосни найвищої якості в промисловості та пропонується грунтованим у різноманітних сортах - косяк з плоским косяком та зовнішнім виглядом та косяк з роздвоєним косяком та подвійним штампом та плоский косяк із зупинкою дверей.

Послати повідомлення

Опис

Косяк дверей складається з двох вертикальних ніжок, або бічних косяків, і горизонтальної дошки вгорі, що називається головним косяком. Коли двері кріпляться за допомогою петель до завершеної рамки косяка, вся збірка називається дверцятами, що попередньо встановлюються.

Поверхня, виконана з дверної коробки дзеркала, попередньо покрита тонкою ґрунтовкою, готова до фарбування. Під час виробничого процесу деревина сушиться до стійкого вмісту вологи перед механічною обробкою та обробкою. Це гарантує, що дверна коробка / рамка дверей не схильна до викривлення або підняття зерна. Пальцеве з'єднання та ламінування деревних компонентів додатково підвищує стійкість і міцність.

ДЕРЖАВНИЙ косяк RESHINE грунтується в основному на ринок Північної Америки, приблизно 28-30 контейнерів на місяць. Поверхня, оброблена смолою плоского косяка, має два ґрунтовки, ґрунтовка - це суміш, що містить клей та карбонат кальцію. Нанесення покриття наноситься однаково на всі краї, які мають сильну адгезію до деревної підкладки.

Ми також виробляємо багато інших грунтовки з сосни та косяка для дверей, основні профілі для грунтовки на ринку Північної Америки: WM106 Круглий квартал та WM129 Лиття взуття та обшивка дверей та обшивка дверей та стіни, Плінтус та обробка дощок та обробка дошки тощо

Будь ласка, подивіться наступний процес виробництва:
Пиломатеріали, порізані брусом, Сушена піч, FJ, Через форму, шліфування, ґрунтовку та упаковку тощо.

1) Пиломатеріали з деревини розрізають на дошки.

2) потім сушать сушильну шару до 8-12% вологи, щоб забезпечити стабільність шляхом послідовних виробничих процесів.

3) Після КД дошки повинні залишатися на складі більше 20 днів (Зверніть увагу, що дошка різного розміру вимагає різних днів), щоб зберегти матеріал більш стійким і зробити вологостійкість більш рівномірною. Це дуже важливо.

4) Дефекти на дошці будуть вирізані перед з'єднанням пальця. Довжина лиття може бути затиснутим пальцем до 18 футів, або за настроюванням. Після цього дошка з’єднана пальцем пройде через грубу шліфування, а потім перетвориться у форму (як замовники 'малюнки) машиною Shape.

5) Тоді неочищене необроблене лиття пройде через два ґрунтовки (Шліфування між покриттям), потім фарбу на водній базі. Нанесення покриття наноситься однаково на всі краї, мають сильну адгезію до деревної підкладки.

6) Усадочна плівка з ПВХ і фанери

Обробку поверхні ДВЕРХ ДЖАМБ оглядають по частинах,
Вимірювання вмісту вологи \ Dado \ Розмір \ Толерантність \ Твіст (бенджінг)

Піддон з фанери та плівка з ущільнення ПВХ, без кори та бруду або за бажанням споживачів.
Безпечний, міцний і добре захищений пакет, міцний для доставки в океан